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生产铸钢件的时候，铸钢厂厂家要注意哪些问题呢？

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2021/8/4 浏览次数：

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售前小权

铸钢件是一些机械设备上面非常重要的部件之一，如果所使用的铸钢件出现问题，那么就会严重的影响到机械设备的正常运作，增加铸钢厂厂家的成本，且修复铸钢件和更换铸钢件的时间比较长，更换新的铸件产品价格也比较昂贵，所以铸件的加工质量必须要严格控制，小编给大家整理了以下比较常见的铸造要求：

1、铸钢厂厂家对于铸件的缺陷应该要严格的去控制，慎重处理，缺陷焊补应该要符合以下规定：比如像是轮带外圆表面的切凿宽度不能超过工作宽度的10%，切凿的深度也不应该超过壁厚的25%，切凿面积的总和不能超过该表面总面积的2%，连同毛坯件的切凿面积在内总和不能超过该表面总面积的4%。
2、按照用户的要求厂家再来对铸件进行热处理工序。
3、为了避免铸钢件上面存有硬点等等缺陷，在焊补热处理后的硬度要低于母材的硬度，为了保证铸件的外形表面质量，铸件应该在焊补之后再进行精加工，交货的时候其表面粗糙度值不应该超过Ra3.2μm。

4、铸钢厂厂家为了保证焊补的质量，在开始焊补之前就会对铸件进行提前预热，焊补之后必须要进行消除应力的热处理，否则容易出现裂纹等等缺陷。
每一个铸件在生产出来的过程中，都会经历一道一道复杂的工序，每一道工序都要严格把关，避免铸件出现不必要的缺陷，除此之外，铸钢厂厂家也要深知用户的需求和铸件的工作环境，以便铸造出让客户满意的铸钢件产品。

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