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当大型铸钢出现裂纹该怎样修复呢?

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021/9/4     浏览次数:    

大型铸钢的滚筒开裂时,通常采用焊接方法进行修补,主要是焊接后不会有太大的变形,可以很好地防止运转中的不平衡。另一个原因主要是滚筒材料为45铸钢件,焊接性差,铸钢件容易造成气孔疏松、夹紧等缺陷。如果焊接不当,直接影响生产效果和设备的安全。

 铸钢件

希望焊接质量更高的大型铸钢,挑选变形量较小的二氧化碳、气保半自动焊接的方法修复,受到广大客户的认可。由于对接焊缝含硫量高,淬硬更倾向大,所以焊接前需升温。焊前需要重新升温。然而,升温部分是焊接部分的背面。预加热温度在350℃左右时,及时进行焊接。焊接电流140~150A。电弧电压23~24V。焊枪作直线或划小圆圈运动。采用多层多道焊工艺减少焊接变形量。每条焊道施焊后。要及时锤击。以减缓焊缝的收缩压力。

经过上述操作,确保大型铸钢上没有裂纹等缺陷之后,即可安装使用。

 

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